PVD鍍膜與傳統的化學(xué)電鍍（水電鍍）相比有何優(yōu)點(diǎn)?

答:PVD鍍膜與傳統的化學(xué)電鍍的相同點(diǎn)是，兩者都屬于表面處理的范疇，都是通過(guò)一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。

兩者的不同點(diǎn)是：PVD鍍膜膜層與工件表面的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩定；PVD鍍膜可以鍍的膜層的種類(lèi)更為廣泛，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮；PVD鍍膜不會(huì )產(chǎn)生有毒或有污染的物質(zhì)。PVD鍍膜能否代替化學(xué)電鍍？

答：在現階段，PVD鍍膜是不能取代化學(xué)電鍍的，并且除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前，都需要先對它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應用在一些比較gao檔的五金制品上，對那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。

有四個(gè)因素影響著(zhù)清洗的質(zhì)量，分別為：清洗時(shí)間、化學(xué)藥劑、機械作用以及清洗液溫度，這四個(gè)因素之間也相互影響，一個(gè)因素的減弱，可以通過(guò)增強另外三個(gè)因素的作用來(lái)彌補，反之亦然。在這四個(gè)因素中，清洗時(shí)間的zui小化也是追求的目標，這樣可以提高清洗的效率．縮短生產(chǎn)時(shí)間和交貨周期。清洗主要方法和步驟應包括：化學(xué)藥劑噴淋、化學(xué)藥劑浸泡與超聲波清洗、漂洗、烘干。1)化學(xué)藥劑噴淋?chē)娏軐τ谇逑磥?lái)說(shuō)非常有效，它能夠清除掉工件上絕大部分油污及污染物。尤其對有孔工件來(lái)說(shuō)，更加有效，噴淋到工件上的化學(xué)藥劑會(huì )流入孔中或化學(xué)藥劑被直接噴進(jìn)孔中對孔內壁進(jìn)行沖洗。

鋁是熱鍍鋅中zui常用的添加元素。在鋅液中添加不同濃度的鋁可以獲得不同性質(zhì)的鍍鋅層。

一般認為熱鍍鋅時(shí)，在鋅液中加入<1%(質(zhì)量分數，下同)的鋁可以起到下列作用：①提高鍍層光亮性;②減少鋅液面的氧化;③抑制脆性Fe—Zn相的形成而獲得粘附性好的鍍層。而在實(shí)際生產(chǎn)中，鋅液中含有0.005%～0.020%Al就可以達到鍍層光亮的目的，并可減少鋅液表面的氧化和鋅灰的產(chǎn)生。

采用Zn—Al中間合金的添加方式m往往由于添加的中間合金的質(zhì)量問(wèn)題以及添加鋁和鋅鋁合金的方法不當或過(guò)快，導致鋅液中形成大量的鋁、鐵化合物，此鋅鋁鐵三元“面渣”或顆粒懸浮在鋅液表面而且十分粘稠，極易粘附在鋼鐵制件上，嚴重損害了鍍層質(zhì)量，此時(shí)僅靠降溫撈渣是沒(méi)用的。